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凍干機(jī)

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

更新時(shí)間:2023-11-27

瀏覽次數(shù):3091

簡(jiǎn)要描述:

LYO系列真空冷凍干燥機(jī)凍干機(jī)主要功能:?可充氮?dú)饣蛘叨栊詺怏w進(jìn)行干燥后的保存。?凍干自動(dòng)控制系統(tǒng):可程序化編程,從凍干到除霜均程序化控制。?板層:采用優(yōu)良的焊接工藝,板層無(wú)泄漏(質(zhì)保三年)。?凍干終點(diǎn)測(cè)試系統(tǒng):可在解析干燥階段結(jié)束后自動(dòng)進(jìn)行凍干終點(diǎn)測(cè)試,確保物質(zhì)含水率到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。

推薦產(chǎn)品
詳細(xì)介紹

LYO系列真空冷凍干燥機(jī)

凍干機(jī)主要功能:

  • 隔板預(yù)凍功能。
  • 可充氮?dú)饣蛘叨栊詺怏w進(jìn)行干燥后的保存。
  • 凍干自動(dòng)控制系統(tǒng):可程序化編程,從凍干到除霜均程序化控制。
  • 板層:采用優(yōu)良的焊接工藝,板層無(wú)泄漏(質(zhì)保三年)。
  • 凍干終點(diǎn)測(cè)試系統(tǒng):可在解析干燥階段結(jié)束后自動(dòng)進(jìn)行凍干終點(diǎn)測(cè)試,確保物質(zhì)含水率到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。
  • 真空調(diào)節(jié)系統(tǒng):升華及解析干燥過(guò)程進(jìn)行真空度調(diào)節(jié),避免特殊物質(zhì)起泡、吹瓶及加快凍干效率的問(wèn)題。
  • 脈沖回填系統(tǒng):可慢速、中速、快速三種回填模式選擇,避免了對(duì)于凍干結(jié)束后顆粒狀及絮狀物質(zhì)充氣產(chǎn)生有效物質(zhì)被吹跑流失的問(wèn)題。
  • 采用大尺寸工業(yè)觸摸屏,人機(jī)互動(dòng)型好,簡(jiǎn)單易懂,不需說(shuō)明書也可進(jìn)行簡(jiǎn)易操作。
  • 監(jiān)視系統(tǒng):實(shí)時(shí)監(jiān)視系統(tǒng)溫度,真空度,采集頻率50ms/次。
  • 凍干工藝配方存儲(chǔ)功能:可存儲(chǔ)2000組固定或者用戶自定義凍干工藝配方。
  • PC遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng):可遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀況,zui遠(yuǎn)監(jiān)控距離1.5KM。
  • 共晶點(diǎn)測(cè)試功能(選配)。
  • 過(guò)程數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)(選配)。
  • 校準(zhǔn)功能:可進(jìn)行溫度及真空度校準(zhǔn),確保長(zhǎng)期使用測(cè)量值的精確性。
  • 凍干曲線查詢功能(可查詢溫度及真空度曲線,方便工藝優(yōu)化及凍干效果驗(yàn)證)。

 

凍干機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):

 

u 箱體:

箱體設(shè)計(jì)按照GB150-2011/PED?ASME標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,符合FDA及GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。箱體內(nèi)部采用大圓角設(shè)計(jì),表面采用鏡面拋光,箱體底部采用傾角設(shè)計(jì),更符合CIP及SIP排水要求。箱體可承受:0.15Mpa至0.5Pa全范圍正負(fù)壓力。

u 板層:

板層采用優(yōu)良的焊接工藝制造。

1.內(nèi)部施焊。

2.TIG焊。

3.軌道焊接技術(shù)

u 冷阱:

冷阱采用鏡面拋光技術(shù),表面光亮平整。水汽通道優(yōu)化設(shè)計(jì),使分子涌動(dòng)阻力更小,捕水效率更高。

u 制冷系統(tǒng)

采用世界*的制冷壓縮機(jī),制冷系統(tǒng)安全穩(wěn)定。

u 真空系統(tǒng)

真空管道采用自動(dòng)軌道焊接,保證焊接牢固美觀。真空測(cè)漏采用氦質(zhì)譜檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè),保證真空系統(tǒng)達(dá)到高真空要求。

u CIP系統(tǒng)

在位清洗系統(tǒng)閥門及氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)均采用進(jìn)口原件,保證動(dòng)作穩(wěn)定、安全可靠。在位清洗系統(tǒng)管道采用自動(dòng)軌道焊接,保證焊接牢固美觀。CIP系統(tǒng)管道真空測(cè)漏采用氦質(zhì)譜檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè),保證真空系統(tǒng)達(dá)到高真空要求。清洗后殘留水分清除采用德國(guó)進(jìn)口水環(huán)泵,抽速大,清除*。

u SIP系統(tǒng)

采用脈動(dòng)式預(yù)抽真空蒸汽滅菌方式,配備Fo值顯示和記錄,具備完整的安全連鎖和互鎖功能,箱體自帶冷卻功能。三重超壓防護(hù),確保安全。箱體高壓壓力容器設(shè)計(jì),制造過(guò)程中所有部件均由工業(yè)X光機(jī)檢測(cè)探傷,確保整體牢固、耐高壓。在位消毒系統(tǒng)閥門均采用耐溫可達(dá)350℃以上的進(jìn)口原件。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)均采用進(jìn)口原件,保證動(dòng)作穩(wěn)定、安全可靠。在位消毒系統(tǒng)管道采用自動(dòng)軌道焊接,保證焊接牢固美觀。SIP系統(tǒng)管道真空測(cè)漏采用氦質(zhì)譜檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè),保證真空系統(tǒng)達(dá)到高真空要求。消毒后殘留水分清除采用德國(guó)進(jìn)口水環(huán)泵,抽速大,清除*。zui高消毒溫度可達(dá)150℃。

u 過(guò)程控制系統(tǒng)

滿足FDA 21 CFR PART 11電子記錄、電子簽名不可修改要求。精確控制,可重復(fù)、可還原。

u 板式換熱器

采用世界*的板式換熱器,換熱效率高。

 

選型指南:

SIP型適合制藥領(lǐng)域使用。

CIP型適合生物工程領(lǐng)域使用。

普通型適合工業(yè)、食品等領(lǐng)域使用

選配:                                 

★共晶點(diǎn)測(cè)試儀                         ★干式真空泵

★級(jí)聯(lián)壓縮機(jī)組                         ★擴(kuò)展真空泵組

★有機(jī)溶劑捕集器                       ★真空防護(hù)套(防止液壓油油霧污染)     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

LYO系列標(biāo)準(zhǔn)型系列真空冷凍干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)

型號(hào)

隔板面積(㎡ )

隔板數(shù)量

隔板尺寸(mm)

隔板均一度(℃)

捕水量

(L)

裝瓶量

(∮22)

隔板溫度(℃)

冷阱溫度(℃)

功率

(KW)

LYO-1

1.08

 

4+1

450*600

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

±1.0

 

20

2100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-55-80

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

<-75

9

LYO-2

2.16

4+1

600*900

40

4200

12

LYO-3

3.24

6+1

600*900

60

6300

21

LYO-5

4.86

6+1

900*900

100

9450

24

LYO-7

7.56

7+1

900*1200

150

15750

44

LYO-10

9.72

9+1

900*1200

200

19950

58

LYO-13

12.96

9+1

1200*1200

260

26250

67

LYO-15

16.1

9+1

1200*1490

320

33600

75

LYO-20

19.67

11+1

1200*1490

400

42900

104

LYO-25

25.0

14+1

1200*1490

500

52500

125

LYO-30

31.5

14+1

1490*1490

600

60900

134

LYO-40

42

14+1

1490*1990

800

84000

174

LYO-50

51.0

17+1

1490*1990

1000

105000

210

 

 

詳見(jiàn):設(shè)備配置詳單

安全:

★各個(gè)設(shè)施獨(dú)立過(guò)流保護(hù)                    ★各個(gè)設(shè)施獨(dú)立超載保護(hù)

★條件滿足允許各個(gè)設(shè)施運(yùn)行                ★加熱超溫防護(hù)

★產(chǎn)品凍干過(guò)程真空防護(hù)                    ★真空泵防護(hù)

★系統(tǒng)邏輯互鎖                  ★符合GMP規(guī)范

服務(wù):

★質(zhì)保1年                               ★操作安裝培訓(xùn)1 次

★凍干工藝培訓(xùn)1次                         ★樣品凍干工藝優(yōu)化1次(寄送樣品)

★產(chǎn)品終生維護(hù)(收取相應(yīng)費(fèi)用)             ★產(chǎn)品升級(jí)服務(wù)(收取相應(yīng)費(fèi)用)

★運(yùn)輸( 不含卸貨、拆箱、搬運(yùn)安放地及設(shè)備隔離水電氣管路施工)

型號(hào)舉例:LYO-2:LYO代表生產(chǎn)型真空冷凍干燥機(jī),2代表凍干面積;

 

 

 

 

 

 

博醫(yī)康真空冷凍干燥機(jī)優(yōu)勢(shì):

  • 制冷技術(shù):深低溫制冷技術(shù),制冷溫度zui低可達(dá)到-110℃。
  • 高效換熱技術(shù):系統(tǒng)流道技術(shù),換熱效率可達(dá)到95%以上。
  • 真空導(dǎo)流技術(shù):系統(tǒng)真空態(tài)氣流強(qiáng)制導(dǎo)流技術(shù),從蒸發(fā)點(diǎn)至捕水器,阻力更小,捕水效率更高。
  • 箱體及板層制造工藝:嚴(yán)格執(zhí)行歐美箱體板層制造工藝標(biāo)準(zhǔn),采用優(yōu)良的板層箱體制造技術(shù),保證真空冷凍干燥機(jī)主體結(jié)構(gòu)件耐壓、無(wú)泄漏。
  • 的板層控溫技術(shù)(實(shí)驗(yàn)型真空冷凍干燥機(jī)):采用日本工藝標(biāo)準(zhǔn)加熱材料,單位面積內(nèi)均勻度可達(dá)到0.1℃??販厮惴ú捎媚:刂?PID算法,確??刂凭龋▏?guó)內(nèi)其它廠家采用單一的PID算法,控制精度低,容易出現(xiàn)超調(diào))。
  • 控制系統(tǒng):實(shí)驗(yàn)型真空冷凍干燥機(jī)主體機(jī)型均采用工業(yè)PLC+觸摸屏,穩(wěn)定度和可靠性遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它廠家采用的單片機(jī)+液晶屏或單片機(jī)+觸摸屏。
  • 共晶點(diǎn)測(cè)試技術(shù):采用1000Hz交變電源,防止測(cè)試電極發(fā)生電解現(xiàn)象,影響測(cè)試精度。采用美國(guó)NI公司的數(shù)據(jù)記錄硬件和數(shù)據(jù)記錄及數(shù)據(jù)處理軟件,在產(chǎn)品共晶點(diǎn)溫度附近突變區(qū)進(jìn)行分析,從而精確計(jì)算出產(chǎn)品的共晶點(diǎn)溫度。對(duì)沒(méi)有明顯突變的產(chǎn)品,系統(tǒng)提供數(shù)學(xué)模型進(jìn)行分析計(jì)算,從而得出結(jié)構(gòu)。針對(duì)客戶使用需要,開(kāi)發(fā)了離線和在線兩種測(cè)試功能。國(guó)內(nèi)的真空冷凍干燥機(jī)廠家提供的共晶點(diǎn)測(cè)試功能采用的是以產(chǎn)品zui大電阻值或者產(chǎn)品溫度值突變作為共晶點(diǎn)溫度判別依據(jù)這兩種方法測(cè)出來(lái)的結(jié)果與實(shí)際結(jié)果有很大的偏差,此方法適合作為產(chǎn)品共晶點(diǎn)溫度的參照,不能作為準(zhǔn)確的物質(zhì)共晶點(diǎn)溫度進(jìn)行科學(xué)研究或者進(jìn)行精確的凍干工藝摸索。
  • 在線水分測(cè)試技術(shù):采用稱重法進(jìn)行在線水分測(cè)試,測(cè)試精度高,*性強(qiáng)。國(guó)內(nèi)外同行業(yè)廠家只有部分廠家擁有此項(xiàng)技術(shù)。
  • 凍干產(chǎn)品活性保護(hù)技術(shù):*的優(yōu)化蛋白質(zhì)凍干工藝及細(xì)菌凍干存活率等技術(shù),幫助客戶優(yōu)化工藝。
  • 制造工藝:制造過(guò)程*遵守國(guó)內(nèi)外行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。原材料嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)過(guò)程中采用流行的生產(chǎn)過(guò)程控制方法,確保產(chǎn)品質(zhì)量的*性。制造過(guò)程從工藝規(guī)范到作業(yè)指導(dǎo),從過(guò)程檢驗(yàn)到型式檢驗(yàn)嚴(yán)格執(zhí)行ISO質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
  • 質(zhì)量控制點(diǎn)管控:對(duì)于產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的重要控制點(diǎn)均采用用三檢制度,重要控制點(diǎn)專人專崗,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

 

 

 

 


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